注塑成型工藝成型系統是注塑成型工藝成型機其首要的構件一種，正常有注塞泵式、螺絲桿式、螺絲桿預塑式3種其首要注塑成型工藝成型方式做法。現代選擇范圍廣泛的是螺絲桿式。它的使用是，在注塑成型工藝成型機的同一個反復中，將特定的數的塑電加熱塑化后，進行螺絲桿在特定的經濟壓力和速度快下，進行螺絲桿向模腔內侵入塑。那么的現在來我們都一件來分析一下子立試注塑成型工藝成型機鎖模錯誤代碼主要原因及治理做法有什么樣。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　解決形式：　　1)檢測和檢測前門安會旅行路線轉換開關。　　2)診斷電器產品箱24V5A電，更換保險行業和電盒。　　3)體檢閥芯有沒有卡住，除污閥芯。　　4)排查I/O板的工作輸出具體情況，磁感應閥會不會通電。　　5)檢查報告夜壓安全防護打開能不加固，自動化機械鎖擋條能不切換。

　　(二)開模機絞響：

　　凈化處理方法步驟：　　1)檢查報告防銹液軟管接頭有沒有段開，若有，必定完后接上去軟管接頭。　　2)軸承進行潤滑處理油情況油剩余容量小，添加軸承進行潤滑處理油情況剩余容量，建意50個摸具打油1次，或拿手動加足軸承進行潤滑處理油情況油。　　3)鎖模力大，進行檢查模具加工是否能夠需用巨大的鎖模力，設定鎖模力。　　4)擴大板瞬時電壓電壓調亂，審核瞬時電壓電壓數據是否有按照考慮標，已經調整瞬時電壓電壓值。　　5)直線度超差，用百分表常規檢查頭二板的直線度是否能夠不小于查看條件；級別線的的調整。

　　(三)停留開模用時：

　　工作步驟：　　1)開始加很慢，全面檢查螺柱阻尼是多少，調節螺柱減振孔。　　2)減振螺母釘正中間孔太小，要檢查Y孔螺栓阻尼是否能夠過大，調整機構孔細的減振釘。

　　(四)鎖模降落：

　　加工處理的方式：　　1)二板導軌及柱面輪胎磨損大，檢驗二板導軌及柱頂，更換二板銅套，哥林柱，加制冷劑防銹液油。　　2)修鎖模時速壓修正失當，設置好聯通用戶量20，壓99時鎖模二板允許上升，自動調節聯通用戶量配比閥孔或先導閥孔，修正配比閥曲線電流大小值。　　3)排水管和油缸內得空氣，的排放。

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